Funkcie strojov na ohýbanie dosiek
Kovové výrobky sa široko používajú v rôznych oblastiach ľudskej činnosti. Napriek neustálemu vyhľadávaniu a rozvoju priemyselných odvetví, ktoré vyrábajú alternatívne materiály, ktoré môžu do určitej miery nahradiť kov, je stále nemožné predstaviť si také priemyselné oblasti, ako je výroba lietadiel, výroba strojov, automobilov, stavebníctvo, ropný a plynárenský priemysel, bez použitia kovových výrobkov..
Hutnícky priemysel vyrába kov vo forme zvitkov a plechov rôznej hrúbky, šírky a dĺžky. Na ďalšie použitie kovu je potrebné špeciálne vybavenie, ktoré vytvára plechy alebo kotúčiky na potrebné výrobky: rúry, valce, nádrže, kanály, profily rôznych konfigurácií atď..
Existujú dva spôsoby, ako pracovať s kovom:
• s predhrievaním (napríklad kovaním, zváraním, žíhaním);
– ohýbanie za studena pomocou stroja na ohýbanie plechov.
Vlastnosti ohýbania kovov za studena.
Listogib – toto zariadenie umožňuje pracovať s materiálom bez predhrievania, bez použitia zvárania. Princíp konštrukcie ohýbačky je založený na použití lisu, na práci s kovom pod tlakom, ktorý môže byť zase: mechanický, hydraulický, pneumatický alebo manuálny.
Pri použití listogibu v práci budú mať produkty niekoľko výhod:
• hladké škáry, zníženie rizika prasklín a štrukturálnych nezrovnalostí;
• monolitické výrobky sú vysoko odolné voči mechanickému namáhaniu;
• liate kovové konštrukcie sú menej náchylné na korózne procesy, čo zvyšuje odolnosť proti opotrebeniu a predlžuje ich životnosť.
Typy ohýbacích strojov.
Existuje niekoľko typov ohýbacích strojov, ktoré sa líšia v metóde tlaku na kov, výrobnej kapacite, metóde kontroly, ako aj v prítomnosti ďalších funkcií..
rozlišovať:
– ručné ohýbačky – charakterizované vysokým stupňom spoľahlivosti. Na rozdiel od stroja na ohýbanie plechov je ľahký (nie viac ako 200 kg), kompaktný, bezpečný, používa sa na spracovanie tenkých plechov z ocele, medi, hliníka a iných zliatin, vhodný pre malé priemyselné odvetvia (kovoobrábanie, strojárstvo, automobilové dielne) na prácu s polotovarmi na plechy. ;
– stlačte brzdu – stroj zložitejšej konštrukcie, umožňuje vám vyrábať výrobky z polotovarov z kotúčov a plechov, vybavené snímačom, ktorý určuje uhol ohybu. Je vhodný na výrobu malých sérií. Pri použití špeciálnych dýz umožňuje ohýbanie v polomere, dierovanie dier, vylisovanie obrobku, ako aj produkovanie častí komplexnej konfigurácie naraz;
– dosková zakružovačka – má najkomplexnejšiu konštrukciu, ktorá je daná pokročilými schopnosťami tejto jednotky. Je možné pracovať so všetkými druhmi obrobkov rôznej hrúbky a dĺžky.
Rozsah ohýbačky.
Dopyt po kovových výrobkoch zostáva na svojom vrchole. Ohýbačka je žiadaná tam, kde technológia výroby vyžaduje zmenu tvaru kovu pre následné použitie, napríklad:
• automobilový priemysel;
• mechanické inžinierstvo;
• bytová a priemyselná výstavba;
Kovové výrobky sa široko používajú v rôznych oblastiach ľudskej činnosti. Napriek neustálemu vyhľadávaniu a rozvoju priemyselných odvetví, ktoré vyrábajú alternatívne materiály, ktoré môžu do určitej miery nahradiť kov, je stále nemožné predstaviť si také priemyselné oblasti, ako je výroba lietadiel, výroba strojov, automobilov, stavebníctvo, ropný a plynárenský priemysel, bez použitia kovových výrobkov..
Hutnícky priemysel vyrába kov vo forme zvitkov a plechov rôznej hrúbky, šírky a dĺžky. Na ďalšie použitie kovu je potrebné špeciálne vybavenie, ktoré vytvára plechy alebo kotúčiky na potrebné výrobky: rúry, valce, nádrže, kanály, profily rôznych konfigurácií atď..
Existujú dva spôsoby, ako pracovať s kovom:
• s predhrievaním (napríklad kovaním, zváraním, žíhaním);
– ohýbanie za studena pomocou stroja na ohýbanie plechov.
Vlastnosti ohýbania kovov za studena.
Listogib – toto zariadenie umožňuje pracovať s materiálom bez predhrievania, bez použitia zvárania. Princíp konštrukcie ohýbačky je založený na použití lisu, na práci s kovom pod tlakom, ktorý môže byť zase: mechanický, hydraulický, pneumatický alebo manuálny.
Pri použití listogibu v práci budú mať produkty niekoľko výhod:
• hladké škáry, zníženie rizika prasklín a štrukturálnych nezrovnalostí;
• monolitické výrobky sú vysoko odolné voči mechanickému namáhaniu;
• liate kovové konštrukcie sú menej náchylné na korózne procesy, čo zvyšuje odolnosť proti opotrebeniu a predlžuje ich životnosť.
Typy ohýbacích strojov.
Existuje niekoľko typov ohýbacích strojov, ktoré sa líšia v metóde tlaku na kov, výrobnej kapacite, metóde kontroly, ako aj v prítomnosti ďalších funkcií..
rozlišovať:
– ručné ohýbačky – charakterizované vysokým stupňom spoľahlivosti. Na rozdiel od stroja na ohýbanie plechov je ľahký (nie viac ako 200 kg), kompaktný, bezpečný, používa sa na spracovanie tenkých plechov z ocele, medi, hliníka a iných zliatin, vhodný pre malé priemyselné odvetvia (kovoobrábanie, strojárstvo, automobilové dielne) na prácu s polotovarmi na plechy. ;
– stlačte brzdu – stroj zložitejšej konštrukcie, umožňuje vám vyrábať výrobky z polotovarov z kotúčov a plechov, vybavené snímačom, ktorý určuje uhol ohybu. Je vhodný na výrobu malých sérií. Pri použití špeciálnych dýz umožňuje ohýbanie v polomere, dierovanie dier, vylisovanie obrobku, ako aj produkovanie častí komplexnej konfigurácie naraz;
– dosková zakružovačka – má najkomplexnejšiu konštrukciu, ktorá je daná pokročilými schopnosťami tejto jednotky. Je možné pracovať so všetkými druhmi obrobkov rôznej hrúbky a dĺžky.
Rozsah ohýbačky.
Dopyt po kovových výrobkoch zostáva na svojom vrchole. Ohýbačka je žiadaná tam, kde technológia výroby vyžaduje zmenu tvaru kovu pre následné použitie, napríklad:
• automobilový priemysel;
• mechanické inžinierstvo;
• bytová a priemyselná výstavba;
• výroba domácich spotrebičov a elektroniky atď..