Suché zmesi sa stali neoddeliteľnou súčasťou každej modernej konštrukcie. Používajú sa na prípravu murovacích mál, omietok, opravných a hydroizolačných hmôt, pomoc pri zariaďovaní podlahy atď. Pri stavbe domu sa nebude vyžadovať tony suchých zmesí. Sú veľmi populárne a pomôžu vybudovať ziskový a efektívny podnik..
Poloautomatická továreň na suchú maltu vám pomôže zorganizovať výrobu vysoko kvalitných výrobkov. Dbajte na princíp činnosti zariadenia.
Princíp činnosti poloautomatického zariadenia na výrobu maltových mált
Zariadenie by malo poskytovať schopnosť dodávať piesok, cement a rôzne prísady. Prvé dva komponenty sú uložené pomocou sila, ktoré môže byť vybavené rôznymi zariadeniami – aeračný systém, vzduchové filtre, všetky druhy senzorov atď. Skrutkový dopravník slúži na privádzanie piesku a cementu zo sila do príslušných odmeriavacích zásobníkov. Stanovuje sa množstvo potrebných prísad, ktoré sa zavádzajú počas prípravy zmesi. Systém vám umožňuje nastaviť čas, počas ktorého sa budú komponenty miešať.
Na miešanie komponentov sa používa špeciálny mixér, keď sa práca dokončí, výrobky sa vyložia do špeciálnej násypky, má hladinové senzory.
Dôležitou fázou výrobného cyklu je balenie hotových výrobkov. Na tento účel je možné použiť špeciálne ventilové vakové stanice. Po naplnení produkt vstupuje do dopravného pásu a je odoslaný do oddelenia balenia. Tu je výroba suchých stavebných zmesí ukončená ukladaním vriec na palety.
Poloautomatickej výrobe pomáhajú systémy riadenia malých závodov. Vďaka nim je minimalizovaný počet pracovníkov, ktorí sa podieľajú na výrobe výrobkov. Takéto riešenie urýchľuje návratnosť projektu a prispieva k zvýšeniu kvality vyrábaných stavebných zmesí..
Výhody poloautomatických závodov na výrobu malty
Použitie vyššie opísaného zariadenia má nasledujúce výhody:
• vysoko kvalitné miešanie – špeciálne vybavenie umožňuje vysokorýchlostné miešanie zložiek kompozície bez straty kvality. Pracovné povrchy sa odosielajú v jednoduchom geometrickom tvare, toto riešenie zvyšuje životnosť zariadenia;
Suché zmesi sa stali neoddeliteľnou súčasťou každej modernej konštrukcie. Používajú sa na prípravu murovacích mál, omietok, opravných a hydroizolačných hmôt, pomoc pri zariaďovaní podlahy atď. Pri stavbe domu sa nebude vyžadovať tony suchých zmesí. Sú veľmi populárne a pomôžu vybudovať ziskový a efektívny podnik..Poloautomatická továreň na suchú maltu vám pomôže zorganizovať výrobu vysoko kvalitných výrobkov. Dbajte na princíp činnosti zariadenia.
Princíp činnosti poloautomatického zariadenia na výrobu maltových mált
Zariadenie by malo poskytovať schopnosť dodávať piesok, cement a rôzne prísady. Prvé dva komponenty sú uložené pomocou sila, ktoré môže byť vybavené rôznymi zariadeniami – aeračný systém, vzduchové filtre, všetky druhy senzorov atď. Skrutkový dopravník slúži na privádzanie piesku a cementu zo sila do príslušných odmeriavacích zásobníkov. Stanovuje sa množstvo potrebných prísad, ktoré sa zavádzajú počas prípravy zmesi. Systém vám umožňuje nastaviť čas, počas ktorého sa budú komponenty miešať.
Na miešanie komponentov sa používa špeciálny mixér, keď sa práca dokončí, výrobky sa vyložia do špeciálnej násypky, má hladinové senzory.
Dôležitou fázou výrobného cyklu je balenie hotových výrobkov. Na tento účel je možné použiť špeciálne ventilové vakové stanice. Po naplnení produkt vstupuje do dopravného pásu a je odoslaný do oddelenia balenia. Tu je výroba suchých stavebných zmesí ukončená ukladaním vriec na palety.
Poloautomatickej výrobe pomáhajú systémy riadenia malých závodov. Vďaka nim je minimalizovaný počet pracovníkov, ktorí sa podieľajú na výrobe výrobkov. Takéto riešenie urýchľuje návratnosť projektu a prispieva k zvýšeniu kvality vyrábaných stavebných zmesí..
Výhody poloautomatických závodov na výrobu malty
Použitie vyššie opísaného zariadenia má nasledujúce výhody:
• vysoko kvalitné miešanie – špeciálne vybavenie umožňuje vysokorýchlostné miešanie zložiek kompozície bez straty kvality. Pracovné povrchy sa odosielajú v jednoduchom geometrickom tvare, toto riešenie zvyšuje životnosť zariadenia;
• vysoká produktivita – zariadenie súčasne vykonáva vytváranie dávok komponentov, mieša ich a balí hotové výrobky, čo umožňuje dosiahnuť maximálnu produktivitu;
• univerzálnosť – zariadenia umožňujú vyrábať zmesi s dvoma, tromi alebo viacerými zložkami;
• nízke výrobné náklady – zvýšená produktivita, minimálna účasť pracovníkov na výrobnom procese, potrebné minimálne použitie zariadení prispieva k lacnejším nákladom.
Toto sú len niektoré z výhod poloautomatických závodov na výrobu suchých zmesí, ale uvádzajú aj vysokú účinnosť moderných zariadení.
