Podlahový poter pre domácich majstrov: zarovnajte

Podlahové potery pre domácich majstrov

Vykonanie podlahového poteru je pomerne nákladný postup, najmä ak sú odborníci vyzvaní, aby ho vykonali. Preto je pre väčšinu z nás najoptimálnejšou možnosťou podlahový poter vlastnými rukami. Aj keď, ak je v tejto veci niekto amatér, stojí za to dôkladne premyslieť, či zvládne splnenie takejto úlohy, pretože šetrením peňazí môžete stratiť na kvalite.

obsah

• Poter na funkčné účely
• Druhy poteru a charakteristické znaky
• Podlahový poter urobte sami

• Prekročili sme nulovú úroveň
• Monolitické spojovacie (mokré) spojky

 

Vyhodnotenie kvality poteru

Správne určte spotrebu materiálov

Je možné šetriť?

 

Ak je to však možné, ak máte dôveru vo svoje vlastné schopnosti a v rezervu dostatočného množstva voľného času, potom je samozrejme zmysluplné dokončiť poter sami. Najskôr vám však odporúčame oboznámiť sa s kľúčovými fázami a podrobnosťami vykonávania tejto práce, tj študovať malú teóriu.

Od osoby, ktorá sa rozhodla vykonať túto prácu, sú potrebné dve veci: správna príprava malty na poter, ako aj dômyselnosť a obratnosť pri inštalácii majákov..

Poter na funkčné účely

Ak vezmeme výstavbu viacbytových budov, potom sa podlahové dosky používajú na oddelenie jedného poschodia od druhého a súčasne slúžia ako strop pre dolný byt a podlažie pre horný. Je potrebné poznamenať, že tieto železobetónové výrobky sú „klasikou žánru“ a úspešne plnia svoju hlavnú (ložiskovú) funkciu.

Pre ich ďalšiu úplnú prevádzku je však potrebná pomerne nákladná a problematická povrchová úprava. A ak je situácia v prípade stropu viac-menej jednoduchá, moderný trh povrchových úprav stropov ponúka veľa možností, potom v prípade podlahy sú veci o niečo zložitejšie..

Samozrejme, dnes existuje aj veľké množstvo podlahových krytín, ale problém spočíva v tom, že na obyčajnú dosku nemôžete dať parkety, dlaždice, laminát, linoleum ani iný podlahový materiál. To znamená, že majiteľ miestnosti sa bude musieť naučiť, ako vyrobiť poter a ušetriť peniaze, urobte to sám.

Hlavnou funkciou poterov je vyrovnanie základne. Z tohto dôvodu sa v profesionálnom prostredí často používa výraz „vyrovnávacie potery“. Okrem toho by mal byť akýkoľvek poter dostatočne pevný a schopný odolať ťažkým bremenám..

Takže bez ohľadu na typ a spôsob výroby je poter jedným z hlavných prvkov podlahového koláča a je určený:

• na zarovnanie;
• zabezpečenie tuhosti a posilnenie pevnostných charakteristík povrchu;
• zvýšiť tepelnú absorpciu;
• vykonávať svahy na podlahách, pri pokládke finálnej podlahy.

Druhy poteru a charakteristické znaky

Vlastnosti určitého typu poteru do veľkej miery závisia od materiálu, z ktorého je vyrobený. Potery používané v obytných priestoroch sú:

• betón;
• cementu, piesku.

Ako spotrebný materiál sa používajú ľahké a ľahké betóny (bunkové, expandované íly atď.). V niektorých prípadoch sa k nim pridávajú zosilňujúce látky – polypropylénové vlákna.

Rozlišujú sa aj tieto druhy poterov:

• magnezit (xylolit);
• suchý (sadrovec);
• epoxidovú skupinu;
• anhydrid kyseliny;
• asfalt (liaty asfalt);
• mozaika (terazzo).

Okrem toho sa v tejto oblasti v poslednej dobe rozšírila inovatívna technológia hromadných podláh a presnejšie hovoríme o poteroch, na základe ktorých sa používajú hotové balené zmesi vytvorené pomocou jedinečných receptúr. Všetky však v rôznych pomeroch obsahujú piesok, cement, plastifikátory a agregáty. Tieto zmesi sa nazývajú vyrovnávanie.

V niektorých prípadoch je povolená kombinácia zmesí, aby sa poter správne vyrobil. To znamená, že pri aplikácii spodnej podkladovej vrstvy sa použije zmes s väčším agregátom a horná vyrovnávacia vrstva s malou.

Dôležité! Pri výbere zmesi, aby nedošlo k získaniu falošnej vzorky, je potrebné materiál pre budúci poter dobre preštudovať. Kvalitná zmes sa vyznačuje čisto šedou farbou bez červenej farby a prítomnosť hrudiek v nej je neprijateľná..

Betónový poter sa môže položiť priamo na samotnú dosku alebo sa môže umiestniť na horúci izolačný alebo zvukovo izolačný materiál (ich kombinácia je tiež povolená). V prvom prípade sa takýto poter nazýva „rigidný“ av druhom – „plávajúci“. O aký druh preferencie rozhodne majiteľ. Aj keď odborníci v tomto prípade určite odporučia, ak sú susedia nižšie, musíte použiť zvukovoizolačný materiál, a ak je dole suterén, potom tepelný izolátor.

Podlahový poter urobte sami

Tu chcem zdôrazniť, že, ako viete, je lepšie vidieť raz, ako počuť toľkokrát. Na tento účel je navrhnutá naša postupná inštrukcia – podlahová stierka vlastnými rukami, aby ilustrovala hlavné body.

Najprv je potrebné pripraviť nadáciu. Povrch je dôkladne očistený od zvyškov, oplatí sa odlupovať kúsky betónu alebo prachu. Potom sa vykoná základná príprava a všetky existujúce trhliny a trhliny sa utesnia hrubou cementovou maltou.

V miestnosti, kde sa budú vykonávať poterové práce, by teplota mala byť v rozmedzí -10 + 25 0С. Okrem toho sa treba vyhnúť prievanu, takže dvere a okná musia zostať zatvorené..

Ak plány zahŕňajú organizáciu hydro- alebo tepelnej izolácie, potom je čas položiť príslušné materiály na základný povrch. Zároveň je potrebné postarať sa o dočasnú hydroizoláciu stien a priečok, aby sa zabránilo absorpcii vlhkosti z poteru. Na uskutočnenie takýchto manipulácií je celkom vhodný pás strešnej krytiny, ktorý bude prilepený pozdĺž spodného okraja steny tak, aby jeho horný okraj bol 15 až 20 centimetrov nad hornou časťou poteru..

Prekročili sme nulovú úroveň

Je to nulová úroveň, ktorá bude slúžiť ako východiskový bod pre všetky nasledujúce práce. Táto fáza si vyžaduje maximálnu koncentráciu a presnosť, pretože rovnomernosť povrchu podláh, ako aj množstvo materiálov, ktoré sa nakoniec vynaložia na poter.

Žijeme vo veku špičkových technológií, takže na uľahčenie tohto procesu je najlepšie použiť laserovú hladinu. Je to nástroj, ktorý sa vyznačuje maximálnou spoľahlivosťou a presnosťou v porovnaní so zastaranou hydraulickou hladinou. Po dokončení prvej značky pomocou vyššie uvedenej úrovne sa na ostatných stenách miestnosti vytvoria pätky, ktoré sa nakoniec spoja pomocou stavebného rytmu. Výsledkom bude, že bude nakreslená čiara okolo obvodu celej miestnosti a jej presnosť je charakterizovaná vzťahom k vodorovnej čiare a nie k spodnej časti podláh..

Pomocou miery pásky sa zmeria vzdialenosť od naznačenej čiary k podlahe a nájde sa jej najvyššia bodová alebo nulová úroveň. Z parametrov tohto bodu sa odrazia všetky následné výpočty a v dôsledku toho sa nainštalujú majáky..

Hrúbka poteru podlahy by mala byť najmenej 3 centimetre (inak praskne). Vzhľadom na to je teraz možné vypočítať kubickú kapacitu roztoku pomocou vzorca: hrúbka vrstvy vynásobená šírkou a dĺžkou miestnosti (v metroch).

Monolitické spojovacie (mokré) spojky

Pred začatím procesu ukladania poteru je potrebné nainštalovať majáky, ktoré sú vodiace lišty inštalované vodorovne. Dnes je veľmi lacné kúpiť hotové majákové profily z kovu, ktoré sú tou najoptimálnejšou možnosťou.

Sedadlá sú lepšie na sadre, čo vám umožní vykonať túto dôležitú, ale rutinnú prácu čo najskôr. A správnosť ich inštalácie by sa mala kontrolovať pomocou úrovne bublín.

Na miešanie malty je ideálne použiť malú miešačku betónu. Na základe praktických skúseností sa ukázalo, že výsledná zmes bude oveľa lepšia ako pri ručnom hnetení. Ak nie je prítomná, potom sa šarža vykonáva ručne v 30 – 40 litrovej nádrži. Najmä pre začiatočníkov je potrebné pamätať na to, že aby bol poter skutočne kvalitný, musíte stráviť pripravené riešenie po dobu 1,5 až 2 hodiny. Počas tohto obdobia sa betón vyznačuje najlepšími technologickými vlastnosťami..

Na vykonanie poteru si môžete vybrať jeden z dvoch poddruhov hrubej podlahy:

1. betónový poter, charakterizovaný použitím hrubo zrnitých komponentov ako plniva (kamene, malé kamienky, veľký štrk);
2. odroda cementu a piesku, ktorá je spôsobená najprv prípravou suchej zmesi cementu, kremenného piesku v pomere 1: 4. V tomto prípade je uvedené použitie portlandského cementu M 400. Voda by sa mala naliať tak, aby výsledným roztokom bola pastovitá konzistencia, tj. Nerozšírila sa..

Vždy je potrebné začať plniť z ďalekého rohu miestnosti. Na vyrovnanie naliateho roztoku sa použije hliníkové pravidlo, ktoré sa úhľadne rozprestiera medzi dvoma susednými radmi majákov. Je potrebné zabezpečiť, aby bolo pravidlo pevne pritlačené a aby sa odstránil nadbytočný roztok výlučne pozdĺž horného okraja majákov.

Prvý pás sa umiestni pozdĺž steny blízko nulovej úrovne, pričom sa berie do úvahy minimálna hrúbka a vzdialenosť od nej 2 až 3 centimetre. Zostávajúce riadky sa postupne prekrývajú jeden po druhom a krok sa určí v procese. V konečnom dôsledku povedie takéto postupné konanie k tomu, že hrubé dno bude zaplavené.

Počas prvých 7-10 dní je zaplavený povrch zvlhčený vodou. To je nevyhnutné pre správny prechod procesu kryštalizácie molekulovej mriežky vytvoreného betónu. Okrem toho v žiadnom prípade nemôže byť nútený zrýchliť proces kalenia roztoku, pretože to nepriaznivo ovplyvní jeho pevnosť..

Úplné vytvrdenie zmesi na báze cementu a spojiva nastane najskôr po 28 dňoch. Pred týmto časom sa neodporúča nanášať vrchný náter..

Vyhodnotenie kvality poteru

Kvalitu vykonanej práce, ktorá sa nazýva „oko“, určí skúsený odborník. Ak v tejto veci chýbajú teoretické znalosti a praktické zručnosti, je potrebné vykonať tieto opatrenia:

1. Vizuálna kontrola – poter by mal vyzerať jednotne a mať jednotnú sivú farbu.
2. Použijeme pravidlo (asi 2 metre dlhé) na identifikáciu medzier. V takom prípade, ak veľkosť nepresahuje 4 milimetre, môžete byť pevne presvedčení, že sa všetko robí správne.
3. Skontrolujte tvrdosť. Pomocou kladiva sa tangenciálne aplikuje niekoľko úderov, ak je poter vyrobený kvalitatívne, potom bude stopa po takomto mechanickom účinku takmer nepostrehnuteľná. Správne určte spotrebu materiálov

Aby sa overila správnosť ich vlastných výpočtov týkajúcich sa spotreby materiálov, je vhodné obrátiť sa na názor odborníkov. Podľa ich jednomyseľného názoru na vykonanie poteru je potrebné odobrať materiál rýchlosťou 10 vriec hotovej zmesi na plochu 7-8 metrov štvorcových. Pokiaľ ide o nástroje, všetky sa vyznačujú všeobecným konštrukčným účelom a vyžadujú si veľmi nízke náklady..

Je možné šetriť?

Nie je žiadne tajomstvo. Vykonávaním drsný podlahový poter používajú sa lacnejšie materiály. Ale na dosiahnutie ideálneho vzhľadu povrchu sa používa drahšia povrchová zmes na poter. Náklady tiež závisia od toho, či bolo vykonané vystuženie poteru. Aj keď je potrebné pripomenúť, že použitie poteru z kovovej siete vo výrobnom procese výrazne zvyšuje jeho pevnostné vlastnosti, a tým aj jeho trvanlivosť..

Dôležitými parametrami, ktoré ovplyvňujú náklady na prácu, je typ vykonávaného poteru. Napríklad v drevených domoch alebo saunách je vylievanie betónovej malty priamo na drevené trámy neprijateľné, musia sa najprv nahradiť kovom a základňa poteru musí byť vystužená. Ako úspornejšia alternatíva sa používa penobetónový poter, ale nikdy sa nehodí na zem a jej povrch musí byť v konečnom štádiu pokrytý ochrannou vrstvou..