• 22/06/2022
• Kategórie: podlaha

Ako vyrovnať podlahu: typy, spôsoby montáže poteru

Ako vyrovnať podlahu

Pred dokončením podlahy je potrebné ju vyrovnať, pre ktorú zariadia poter. V tomto prípade závisí výkon podlahovej krytiny položenej na nej od kvality poteru. Ak sa pri vykonávaní prác vyskytnú chyby, určite skomplikujú inštaláciu linolea, laminátu alebo koberca a skrátia dobu prevádzky podlahových krytín. Nie je však nič iné ako zložitosť poteru, preto ak si želáte a ak máte voľný čas, domáci remeselníci, ktorí nemajú žiadne skúsenosti s dokončovaním, môžu podlahu vyrovnať vlastnými rukami..

obsah

• Podlahový poter, klasifikácia
• Zariadenie poteru z cementového piesku

• Ako vyrovnať betónovú podlahu: video

Vyrovnávacie zmesi – objemové podlahy

Samonivelačné podlahy

GVL – suché „čisté“ zarovnanie

Zariadenie na suchý poter: postup

Podlahový poter, klasifikácia

1. Monolitický poter, ktorý je rozdelený do niekoľkých poddruhov:

• cement, piesok;
• sadra;
• samonivelačné zmesi (hromadná podlaha).

2. Suchý (prefabrikovaný) poter vyrobený zo stavebných dosiek.

Zariadenie poteru z cementového piesku

1. Táto metóda sa zvolí, ak rozdiel výšky podlahy v miestnosti presiahne 5 cm. Na stanovenie tejto hodnoty nájdite nulovú úroveň miestnosti pomocou hladiny vody v budove. Pomocou tohto nástroja vo výške asi jeden a pol metra od podlahy sa merajú body na stene, ktoré sú spojené v jednej línii. Potom zmerajte vzdialenosť od tejto čiary k podlahe na niekoľkých miestach. Najmenšia vzdialenosť bude slúžiť ako maximálna možná výška podlahy. V spodnej časti steny je vyznačených niekoľko bodov, ktoré sú tiež spojené v jednej línii, ktorá bude hrať úlohu virtuálneho okraja poteru. V takom prípade nezabudnite, že minimálna hrúbka cementovej potery je 3 cm a maximálna je 7 cm..

 

2. Ďalej začnú pripravovať povrch betónovej podlahy. Povrch je dôkladne vymetený a prach je odstránený pomocou vysávača. Ďalej je základný náter naplnený hydroizolačným roztokom. Potom sa postup plnenia znovu zopakuje. To umožní lepšiu priľnavosť poteru k podlahovej základni..

3. Ďalším krokom je nastavenie majákov, vďaka ktorým bude podlaha dokonale rovná. Majáky (kovové vodiace lišty v tvare T) sú pripevnené k betónovej základni nastaviteľnými skrutkami alebo jednoducho nasadené na hrubú cementovú maltu potiahnutú kĺzačkami. Namiesto malty môžete použiť vysokokvalitnú sadrovú omietku Rotband vyrobenú nemeckou spoločnosťou KNAUF. Majáky musia byť zarovnané s úrovňou budovy a napnutým káblom na výšku. Prvý vodič je umiestnený vo vzdialenosti 20 cm od rohu, nasledujúce vodítka sú umiestnené rovnobežne s prvým, pričom medzi nimi je vzdialenosť, ktorá je o 40 cm menšia ako dĺžka pravidla.

4. Materiál môže byť zmes piesku a cementu M-300 alebo hotových suchých zmesí určených na podlahové potery. Pri pridávaní vody by sa mal dodržať pomer uvedený výrobcom na obale zmesi. Pri miešaní poteru sa používa stavebný mixér, v prípade ktorého sa nepoužije špeciálna dýza, ktorá sa nosí na vŕtačke. Roztok sa mieša až do konzistencie hustého cesta, pričom v ňom by nemali byť hrudky. Pripravená zmes by sa mala mierne rozptyľovať na rovnom povrchu, ale nemala by sa šíriť. Roztok sa pripravuje naraz pre celú plochu miestnosti a používa sa maximálne jednu a pol hodiny.

5. Časť zmiešaného roztoku sa naleje medzi dva majáky, potom sa podľa pravidla zarovnajú pozdĺž majákov a posunú ho smerom k sebe. Začnite od vzdialeného rohu miestnosti a postupne sa pohybujte smerom ku dverám. Podlahový poter pre domácich majstrov urobte najlepšie s asistentom. Zároveň jedna osoba vyrovná zmes a druhá – premieša ďalšiu časť roztoku. Pri nalievaní poterov profesionálni stavitelia často odporúčajú „prepichnúť“ čerstvo položenú pieskovo-cementovú maltu pomocou tenkej kovovej tyče. Tým sa zabráni tvorbe vzduchových dutín v hrúbke betónovej potery.

6. Sušenie poteru trvá niekoľko dní, po ktorom bude možné po ňom chodiť. K úplnému vyschnutiu však dôjde až po 2 až 3 týždňoch. Aby sa poter nestratil, je potrebné ho v tomto okamihu prekryť plastovým obalom. Namiesto prekrytia filmu môžete poter rovnomerne navlhčiť dvakrát denne.

 7. Kvalitu podlahového poteru môžete skontrolovať niekoľkými znakmi:

• farba by mala byť sivá a jednotná v celej miestnosti;
• pri kontrole podľa pravidla vytvára rovnomerný poter medzeru nepresahujúcu dva milimetre;
• horizontálna odchýlka by nemala prekročiť 0,2%, pre vizuálne znázornenie tejto hodnoty môžeme uviesť príklad: v štvormetrovej miestnosti nesmie byť odchýlka väčšia ako 8 mm.
• rovnaký zvuk ako pri poklepaní poteru dreveným blokom.

8. Na hotový poter môžete položiť zvolenú podlahu.

Vyrovnávacie zmesi – objemové podlahy

V prípade malého rozdielu v podlahových hladinách nepresahujúcich 3 cm sa používajú podlahové vyrovnávacie zmesi, ktoré sú rozdelené do dvoch typov. Niektoré sa môžu šíriť po povrchu základne samostatne, preto sa nazývajú samonivelačné zmesi. Iný typ zmesi vyžaduje zásah osoby, ktorá ju pomocou špachtle rozmazá ručne na podlahe.

Samonivelačné zmesi určené na podlahu sa tiež nazývajú hromadné podlahy, egalizačné zmesi, samonivelačné zmesi atď. Hlavným účelom týchto zmesí je príprava podláh vyrobených z rôznych stavebných materiálov (betón, drevo, sadra) na konečnú úpravu podlahovými krytinami, ako sú napr. :

• linoleum;
• koberec;
• PVC materiály;
• zátka;
• obkladačka.

Samonivelačné suché zmesi sa vyrábajú na báze cementu, ktoré obsahujú špeciálne modifikujúce prísady, ktoré zvyšujú tvárnosť a tekutosť uzavretého roztoku. V niektorých formuláciách sú prítomné vláknité spevňovacie činidlá, ktoré inhibujú vývoj mikrotrhlín. Objemné podlahy po vysušení tvoria pomerne hustú a odolnú vrstvu. Nie sú však určené na prevádzku bez podláh, pretože nechránený povrch môže „prach“, absorbovať vlhkosť, oleje atď..

Na predaj sú tenkovrstvové samonivelačné zmesi, ktoré sú určené na konečnú úpravu. Môžete si tiež kúpiť špeciálne zmesi vhodné na hrubé vyrovnanie podkladu, ktorý má značné nepravidelnosti. Tieto zmesi sa nanášajú vo vrstve, ktorej hrúbka môže dosiahnuť až 30 – 40 mm. Súčasne sa po obvode miestnosti položí penová páska, ktorá zmierňuje napätie vytvárané hromadnou podlahou. Pretože tieto zmesi majú zníženú tekutosť, nie je možné získať dokonale hladký povrch. Preto sa na povrch zvyčajne nanáša tenká vrstva..

Samonivelačné podlahy

1. Práca sa začína prípravou nadácie, ktorá by mala byť suchá a trvanlivá. V miestnosti, kde vyplnia podlahu, je potrebné vylúčiť výskyt prievanu a vzduchu. Požiadavky sa týkajú aj teploty podlahy, ktorá by nemala byť nižšia ako 5 až 10 stupňov Celzia. Podklad je očistený od rôznych druhov nečistôt, ktoré môžu znížiť priľnavosť. Slabé a odlupovacie oblasti starého náteru sú odstránené. Všetky praskliny a otvory, cez ktoré môže zmes unikať, sú utesnené. Prach sa odstráni pomocou vysávača, zametanie povrchu nestačí.

2. Ďalej sa ošetrená základňa ošetrí základným náterom, inak nazývaným základným náterom, ktorý sa nanáša v tenkej vrstve štetcom, valčekom alebo sprejom. Použitie základného náteru je nevyhnutné, pretože zvyšuje schopnosť vytvrdzovať vyrovnávaciu hmotu spodnou časťou podlahy. Primer tiež zabraňuje tvorbe bublín obmedzením adsorpcie vody z uzavretej zmesi počas jej tuhnutia. Je vhodné zvoliť také základné nátery, ktoré odporúča výrobca vyrovnávacej zmesi..

3. Ďalším krokom je začatie prípravy zmesi. Táto operácia sa vykonáva v prísnom súlade s pokynmi, čo neumožňuje žiadnu iniciatívu. Na intenzívne miešanie sa používa elektrická vŕtačka s dýzou, ktorá umožňuje dosiahnutie rovnomernosti hmoty bez hrudiek a zrazenín. Zmes sa pripravuje po častiach, pretože jej vlastnosti sa udržiavajú 10 až 20 minút. Presný čas je uvedený na výrobnom obale..

4. Ihneď po príprave sa vyrovnávacia zmes nanesie na podlahu vo forme prúžkov, ktorých šírka dosahuje 30 – 50 cm. Roztok sa rozprestiera po povrchu základne so širokou oceľovou špachtľou, ktorá sa nosí na tyčinke. Pri nalievaní sa neoplatí odkladať, pretože nemôžete dovoliť vyschnutie okraja predtým aplikovaného prúžku. Je vhodné vyplniť podlahu v jednom kroku. Ak je jeho plocha veľká, potom sa výplň vykonáva v pásoch, zatiaľ čo odborníci so zručnosťami pracovať s hromadnými podlahami môžu dosiahnuť dokonale rovný povrch podlahy. Zapojených bolo mnoho spoločností zariadenie na hromadné podlahy, majú špeciálne čerpacie zariadenie, ktoré umožňuje aplikáciu samonivelačných zmesí s vyššou produktivitou.

 

Dôležité! Nemeňte hrúbku vrstvy hromadnej podlahy odporúčanú výrobcom egalizačnej zmesi. Pretože to môže viesť k zníženiu výkonu poteru.

5. Čas sušenia a úplné stuhnutie poľa pre objem závisí od:

• z hrúbky nanesenej vrstvy;
• od teploty v miestnosti;
• úroveň vlhkosti.

Zvyčajne začnú chodiť po povrchu hromadnej podlahy po 6-12 hodinách a plné zaťaženie je možné až po troch dňoch. Pred nalepením finálnej podlahy ovládajte vrstvu na vyrovnávanie vlhkosti. Získaný výsledok sa porovná s úrovňou vlhkosti materiálu vybraného na konečnú úpravu, ktorý je prijateľný pre výrobcu.

GVL – suché „čisté“ zarovnanie

Suché podlahové potery zahŕňajú použitie dosiek zo sadrokartónových vlákien (GVL) na vyrovnanie podlahy, ktoré sú položené na vrstvu z expandovaného ílu s tepelnoizolačnými vlastnosťami. Namiesto expandovanej hliny môžete použiť iný stavebný materiál, ktorý má podobné vlastnosti.

Pri výbere tejto technológie je vyrovnanie podlahy rýchlejšie a čistejšie, ale jej kvalita je nižšia ako pri monolitickom betónovom potere..

Zariadenie na suchý poter: postup

1. Na vyčistený povrch základne je položený hydroizolačný materiál, ktorým môže byť pravidelný plastový film s hrúbkou 50 mikrónov. Pásové fólie sa ukladajú s presahom 10 až 20 cm, zatiaľ čo na steny sa privádza vstup do desať centimetrov. Tiež po obvode miestnosti ležala okrajová páska vyrobená z porézneho materiálu. Umiestnite pásku tak, aby bola medzi fóliou a vrstvou expandovanej hliny o niečo neskôr.

2. Majáky v tejto technológii nie sú k dispozícii, ale niektorí ľudia, ktorí vykonávajú suchý poter vlastnými rukami, ich používajú. To im uľahčuje rovnomerné plnenie expandovaného ílu a uľahčuje pohyb po jeho vrstve. Pre majáky sa vyberajú kovové profily v tvare U, ktoré sa položia so základňou dolu, zarovnané a pevné. Dutina v profile je pokrytá expandovanou hlinkou.

3. Expandovaná hlina je rozptýlená a vyrovnaná podľa majákov.

4. Potom pokračujte v ukladaní sadrových dosiek, ktoré majú hrany, pozdĺž ktorých sú kombinované a pripevnené špeciálnymi kužeľovými samoreznými skrutkami. Okrem toho sa na okraje nanáša aj PVA lepidlo. To poskytuje spoľahlivé spojenie dosiek medzi sebou, čím sa mení na jednu rovnú podlahu. Takže pre listy naskladané zo steny je táto hrana rezaná tak, aby poskytla dvojitú vrstvu materiálu. Pri ukladaní listov ich nemôžete posúvať po rozbalenej hlinenej vrstve, takže by ste sa ich mali napriek svojej dôkladnej hmotnosti pokúsiť umiestniť na správne miesto okamžite..

5. V záverečnom štádiu sa uskutoční príprava spojov listov GVL a upevňovacích bodov skrutiek. Následne je celý povrch suchého poteru napenetrovaný. Prebytočná plastová fólia a okrajová páska sa opatrne upravia na úroveň poteru.

Dôležité! Na rozdiel od betónového poteru je možné prácu vykonať v niekoľkých krokoch, čo je veľmi výhodné, keď robíte prácu sami.

Teraz ste sa naučili niekoľko spôsobov, ako správne vyrovnať podlahu v miestnosti, takže si môžete vybrať najvhodnejšiu možnosť. Hlavnou vecou nie je ponáhľať sa a riadiť sa technológiou každej operácie, potom bude výsledok vynikajúci. Ak si myslíte, že nemôžete zvládnuť množstvo práce sami, pozvite odborníkov.