Existujú rôzne povlaky kovových výrobkov, ktoré sa používajú na izoláciu výrobkov od agresívneho prostredia. Opisujeme najbežnejšie z nich. Galvanické zinkovanie je nanášanie zinku alebo jeho zliatiny na kovový výrobok s cieľom poskytnúť jeho povrchu požadované chemické a fyzikálne vlastnosti, jednou z najdôležitejších je odolnosť proti korózii Základné metódy galvanizácie: + Lakovanie (galvanizácia za studena) + galvanizácia za horúca + galvanizácia (pokovovanie) + Postrekovanie zinkom (tepelné rozprašovanie galvanizáciou) + tepelné rozptýlenie galvanizáciou Fosfátovanie je chemický proces, pri ktorom komponenty fosfátovacieho roztoku interagujú s kovovým povrchom. Fosfátovanie kovu poskytuje požadovaný stupeň ochranných vlastností povlakov. Výsledkom je, že sa inhibuje rozvoj subfilmovej korózie a výrazne sa zlepšuje adhézia povlaku na kov Chromácia je chemická pasivácia elektrolyticky galvanizovaných častí, ktorej podstatou je krátkodobé ponorenie častí do roztoku silných oxidačných činidiel. V dôsledku chromovania sa na povrchu galvanizovanej časti vytvorí silný hustý film oxidov zinočnatého, čo významne zlepšuje jeho odolnosť proti korózii. — Toto je proces vytvárania oxidového filmu na povrchu kovov a zliatin s použitím ich anodickej polarizácie vo vodivom médiu. Spravidla sa používa na ochranu oblastí kovových výrobkov pred cementáciou. Týmto procesom sa podrobia tie časti kovového výrobku, ktoré sa následne opracujú. Kadmiové pokovovanie je proces nanášania povlakov kadmia na kovový povrch pomocou elektrolytického nanášania. Účelom tohto procesu je chrániť výrobky pred atmosférickou koróziou. Takýto galvanický povlak sa tiež používa na dekoratívne účely, aby povrchu dodal príjemný vzhľad..
