V súčasnosti sa kov používa všade, na jeho spracovanie boli vyvinuté rôzne technológie rezania, ohýbania, spájania atď. Medzi nimi patrí najmä laserové rezanie a ohýbanie, v porovnaní s klasickými metódami spracovania má množstvo výhod. Táto technológia sa často používa v automobilovom priemysle, je založená na použití vysokovýkonného lasera.
Hlavným znakom laserového rezania je absencia mechanického namáhania spracovávaného materiálu, zvýšená presnosť a rýchlosť práce, ako aj minimalizovaná deformácia. Moderné zariadenia umožňujú spracovávať nielen ploché, ale aj objemové obrobky a diely.
Poskytované služby
V súčasnosti má množstvo výhod laserové metódy spracovania kovov nielen sľubné, ale aj bežné. Moderné vybavenie sa používa ako vo veľkovýrobe, tak aj v podnikoch malého a stredného podnikania. Najjednoduchším riešením je rezanie plechových materiálov. V tejto oblasti sa široko používajú lasery, pretože strata východiskového materiálu, ako aj dosah laserového lúča sú minimalizované..
Ďalšou výhodou metód laserového rezania je najvyššia presnosť, ktorú je možné dosiahnuť u kovov so širokým rozsahom hrúbok. Zvyčajne vám zariadenie umožňuje spracovať materiál, ktorého hrúbka môže dosiahnuť 20 mm. V priebehu času sa cena strojov znižuje, takže sa stávajú stále dostupnejšími, dnes si ich môžu dovoliť aj malé podniky.
V súčasnosti sa kov používa všade, na jeho spracovanie boli vyvinuté rôzne technológie rezania, ohýbania, spájania atď. Medzi nimi patrí najmä laserové rezanie a ohýbanie, v porovnaní s klasickými metódami spracovania má množstvo výhod. Táto technológia sa často používa v automobilovom priemysle, je založená na použití vysokovýkonného lasera.Hlavným znakom laserového rezania je absencia mechanického namáhania spracovávaného materiálu, zvýšená presnosť a rýchlosť práce, ako aj minimalizovaná deformácia. Moderné zariadenia umožňujú spracovávať nielen ploché, ale aj objemové obrobky a diely.
Poskytované služby
V súčasnosti má množstvo výhod laserové metódy spracovania kovov nielen sľubné, ale aj bežné. Moderné vybavenie sa používa ako vo veľkovýrobe, tak aj v podnikoch malého a stredného podnikania. Najjednoduchším riešením je rezanie plechových materiálov. V tejto oblasti sa široko používajú lasery, pretože strata východiskového materiálu, ako aj dosah laserového lúča sú minimalizované..
Ďalšou výhodou metód laserového rezania je najvyššia presnosť, ktorú je možné dosiahnuť u kovov so širokým rozsahom hrúbok. Zvyčajne vám zariadenie umožňuje spracovať materiál, ktorého hrúbka môže dosiahnuť 20 mm. V priebehu času sa cena strojov znižuje, takže sa stávajú stále dostupnejšími, dnes si ich môžu dovoliť aj malé podniky.
Funkcie technológie rezania laserom
Vyspelé zariadenie má množstvo nastavení. Operátor rezania môže napríklad indikovať hĺbku prenikania laserového lúča, ako aj jeho výkon. A to rozširuje rozsah použitia strojov, čo im umožňuje nielen vykonávať rezanie, ale aj gravírovať materiál. Ďalej je možné vyrábať výrobky požadovanej konfigurácie, po ktorých môžu byť označené zariadením v čo najkratšom čase..
Kov sa dá spracovať nielen pri priemyselnom rezaní, ale aj umelým rezaním. V druhom prípade môžete implementovať takmer všetky kreatívne nápady. Zariadenie tiež umožňuje kučeravé rezanie kovu.
S mnohými výhodami sa technológia rezania laserom stáva čoraz rozšírenejšou. Ak máte vlastnú výrobu, prečo ju nevybaviť najmodernejšou technológiou?
