Technológia brúsenia betónovej podlahy: ciele a výsledky brúsenia

Technológia brúsenia betónovej podlahy

Brúsenie betónových podláh sa vykonáva s cieľom získať bezchybný hladký povrch a zlepšiť technické, estetické a prevádzkové vlastnosti. Môže to byť nezávislá fáza opravy alebo prípravný proces pred použitím hromadnej podlahy. Brúsenie betónovej podlahy v súlade s technologickými požiadavkami budovy zaručuje dlhú životnosť, eliminuje potrebu častých opráv a poskytuje priaznivé hygienické podmienky..

obsah

• Priority betónovej podlahy
• Ciele a ciele mletia

• A ak nespracovávate?

Betónový poter a následne brúsenie

Sila a materiál

 

Štandardné kroky mletia

Priority betónovej podlahy

Univerzálne betónové podlahy sú usporiadané v izbách rôznych veľkostí. Používajú sa na vybavenie stropov priľahlých k suterénom v nízkopodlažnej stavbe. Betónové podlahy sú najlepšou voľbou pre komerčné priestory s aktívnou premávkou a pre oblasti, kde sa zariadenie intenzívne pohybuje. Leštená odolná betónová podlaha:

• dokonale ladí s takmer akýmkoľvek interiérom;
• udržiavateľná a nevyžaduje značné prevádzkové náklady;
• Vyznačuje sa bezpečnosťou podľa environmentálnych kritérií;
• odoláva agresívnym chemickým látkam a zlúčeninám obsahujúcim tuk;
• vykazuje odolnosť proti konštantnému zaťaženiu dynamickej a statickej povahy.

Ciele a ciele mletia

Konečný výsledok výzdoby miestnosti závisí od kvality brúsenia.

Podstatou mletia je odstránenie hornej oslabenej vrstvy, ktorá nie je schopná pevne držať bremeno a ktorá sa nelíši v dekoratívnej príťažlivosti. Brúsne práce vykonáva:

• na nové betónové podlahy na odstránenie hornej krehkej vrstvy obsahujúcej slabé jemne rozptýlené častice agregátu, na odstránenie hrčiek, tuberkulóz a iných povrchových defektov;

• pri príprave na leštenie alebo aplikáciu podlahovej krytiny, ktorá vyžaduje ideálne geometrické parametre podkladu;

• počas prípravných prác na inštaláciu sypkých podláh s cieľom vytvoriť drsnosť, ktorá zvyšuje adhéznu silu;

• pri vytváraní priaznivých prevádzkových podmienok, počas ktorých je odstránená horná časť šíriaca škodlivú prašnú suspenziu;

• pri obnove technických charakteristík opotrebovanej betónovej podlahy, pre ktorú jednoducho odstránia zničenú vrchnú vrstvu.

A ak nespracovávate?

Neošetrená a neopravená betónová podlaha stráca svoju hlavnú výhodu – pevnosť. Okrem toho k strate pevnosti dochádza nielen v dôsledku drobenia plôch s defektmi, ale aj v dôsledku schopnosti nelešteného betónu absorbovať vlhkosť. Pri negatívnych teplotách voda kryštalizuje a zvyšuje sa jej objem, ničí štrukturálne väzby v materiáli. Táto skutočnosť negatívne vplýva na podlahy usporiadané v prízemí súkromných, komerčných, verejných budov a na otvorených plochách..

Betónový poter a následne brúsenie

Posilnenie novej betónovej podlahy nastáva počas jej počiatočného vytvrdzovania počas prvých siedmich dní od času liatia poteru. Získanie základnej sily trvá konkrétne 28 dní. V priebehu mnohých rokov prevádzky preto dochádza k ďalšiemu konečnému zvýšeniu hustoty a sily. Odporúča sa brúsiť betónovú podlahu počas druhého alebo tretieho týždňa, počítané od okamihu naliatia poteru.

Je dôležité si uvedomiť, že brúsenie neznamená nastavenie vodorovného smeru podlahy. Pri nalievaní betónu dbajte na správny geometrický smer roviny.

Sila a materiál

Hrúbka poterovej vrstvy na brúsenie podľa stavebných noriem je 3 cm, ale sú možné silnejšie možnosti. Je povolené mať vyčnievajúce hľuzy a jamy, ktorých rozdiel medzi nimi nepresahuje 5 mm.

Referenčným bodom pre výber materiálu pre betónový poter je účel objektu. Pre monolitické betónová podlaha v garáži, vo výrobnej dielni, v malom sklade, ako aj pri inštalácii platforiem alebo chodníkov na ulici sa betón používa so značkami v rozmedzí od M150 do M300. Tento materiál je dostatočne spoľahlivý na prevádzku a má prioritné vlastnosti pre ďalšie brúsenie. Ak sa na podlahu kladú prísnejšie požiadavky podľa kritérií pevnosti, na poter sa použije materiál so značkou väčšou ako M300.

Optimálnym agregátom betónového poteru na drvenie je drvený kameň malých frakcií metamorfovaných a vyvrelých hornín. Ak je plánované následné leštenie a dekoratívna zložka je dôležitá, potom použitie jemne rozdrvenej žuly alebo mramorových triesok pomôže vytvoriť originálny povrch s ohromujúcim účinkom.

Najlepšie je spracovávať materiál mramorovými trieskami, žula a sedimentárny štrk sú slabo vyleštené. Pre brúsenie nie je požadovaná nadmerná hustota plniva a nízka výkonnosť môže znížiť vlastnosti podlahy ako celku. Preto pri usporiadaní spodných poschodí sa troskový agregát vôbec nepoužíva.

Štandardné kroky mletia

Technológia spracovania a konečnej úpravy betónových podláh závisí od podmienok následnej prevádzky. Fázy plnohodnotnej práce môžu byť od 3 do 15ti. Objem celého cyklu spracovania je ovplyvnený požiadavkami na vzhľad, typ miestnosti a stav podlahy (oprava alebo inštalácia podlahy počas doby výstavby)..

Bez ohľadu na počet plánovaných udalostí sú vo väčšine prípadov implementované štandardy:

• Prípravné práce. Čistenie betónového povrchu, demontáž kobercov, epoxidových podláh, dlaždíc. Demontáž opotrebovaného veľkoobjemového náteru alebo vrchnej vrstvy betónovej podlahy sa vykonáva pomocou frézok. V procese prípravy podlahovej roviny na ďalšie spracovanie sa vykonávajú opravárske a reštaurátorské práce, rozpadnuté oblasti, dilatačné škáry, praskliny a výmoly sa uzavrú. Všetok kal, prach a zvyšky sa odstránia..

• Nalievanie betónovej potery s predbežnou aplikáciou kompozície, ktorá zlepšuje adhézne parametre, ktorých realizácia je potrebná pri odstraňovaní veľkej vrstvy cementovej podlahy počas opráv..

• Priame brúsenie betónovej podlahy, ktorá zahŕňa niekoľko etáp, ktorých počet závisí od cieľov stanovených staviteľmi a očakávaného výsledku. Každá zo stupňov určuje použitie abrazív s rôznymi veľkosťami zŕn, ako aj optimalizuje výsledok a odolnosť impregnačného materiálu proti opotrebeniu. Spracovanie betónových náterov sa vykonáva do štádia maximálnej expozície zŕn výplne. V tomto prípade musí podlaha dosiahnuť pevnosť, okrem oddeľovania a drvenia jemne rozptýleného kameniva a veľkých inklúzií. Maximálna expozícia zŕn materiálu pri odstraňovaní 5 až 7 milimetrov.

• Zhutňovanie betónovej podlahy pomocou špeciálnych impregnácií a dymovodov, vďaka ktorým betón dokonale odoláva silnému intenzívnemu mechanickému namáhaniu. Impregnačné roztoky sa nanášajú dovtedy, kým ich betón prestane absorbovať..

• Leštenie ako posledná etapa sa vykonáva, ak nebolo určené na leštenie podlahy z betónovej podlahy. Uskutočňuje sa pomocou riedidlách brusív v porovnaní s brusivami používanými pri mletí. Počet stupňov leštenia závisí od požiadaviek na dekoratívne ukazovatele podlahy.

Na konci obrábania sa soklové lišty inštalujú v oblasti podpery spodnej podlahy a stien, vykonáva sa povrchová úprava. Na dosiahnutie lesklého efektu sa používajú polyuretánové laky. Lak sa nanáša pomocou valčekov a štetcov ihneď po brúsení na povrch očistený prachom. Najčastejšie je podlaha lakovaná vo viacerých vrstvách..

Svetlá vodorovná poloha alebo sklon betónovej podlahy sa kontroluje pomocou ovládacieho zariadenia, ktorým je koľajnica šablóny s úrovňou. Stupeň priľnavosti betónového poteru k podkladovej vrstve sa kontroluje poklepaním na celé miesto. Ak sa v dôsledku poklepania zistí miesto s nedostatočnou priľnavosťou, podlaha sa musí posunúť. Podľa stavebných predpisov nie sú povolené žiadne spoje v masíve betónovej podlahy, praskliny medzi soklovými doskami a povrchovou vrstvou.

Splnenie technologických požiadaviek pri brúsení betónovej podlahy zabezpečí odolnosť proti opotrebeniu, vynikajúce dekoratívne nátery, ľahký pohyb a vynikajúce podmienky na použitie. Dokonale brúsená podlaha sa nedá ľahko udržiavať, nevyžaduje časté opravy, čo potvrdzuje nákladovú efektívnosť pomerne lacnej, ale krásnej betónovej podlahy..